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外墙外保温系统双组分好还是单组分好?

从90年代到现在,保温的方式多种多样,保温粘结剂及抹面从形态上来分,分成了单组分和双组分,单组分采用聚合物可再分散乳液粉改性水泥基粘结剂,双组分顾名思义,即是采用乳液和粉剂双组分,乳液一般为苯丙、纯丙、VEA
这两种保温的方式的好坏,一直是争论不休,各有各的优缺点:
双组分:
优点:
1、优异的粘结力,粘结力很强
2、优异的防水效果,双组分成膜,材料的防水效果是单组分不能比拟的
3、极佳的柔性(有人见过用胶粉做的弹性腻子吗?)
4、表面装饰效果佳,无需腻子,节省涂料
缺点:
1、双组分,施工操作有一定的难度
2、乳液的质量参差不齐,特别是大量国产乳液的应用
3、耐候性不佳,进口的纯丙乳液具有很好的耐候性,国产的乳液,特别是廉价的VEA、苯丙乳液,只是把保温板粘上去,掉不下来,保用多少年就是未知数了
4、容易偷工减料
5、在北方高寒地区不是很合适

单组分:
优点:
1、优异的成本 成本相对较低
2、在满足国家要求的基础上,配方中所用的原料相对稳定,所以单组分产品的质量比较稳定
3、施工方便,加水即用
4、施工要求不高,特别是在材料混合上,没有双组分要求高,没有双组分那么大的隐患
5、生产方便,只要一台混合机即可
6、全部工厂预混合,工地不加材料,质量可控性强
7、极佳的耐候性
缺点:
1、防水效果差
2、受成本影响,材料中聚合物的量不会很高,所以材料的柔性没有双组分好
3、材料中骨料较粗,光面涂料必须做腻子
4、薄层施工强度底,材料的密实度差
 
对于结论,就仁者见仁,智者见智了。

不过我到有两个问题,1,说到乳液的使用寿命的问题,影响乳液的使用寿命及耐候性的主要因素是什么些呢? 2,单组分的成本是否低,还需要看综合性能了哦。如果整体达到双组分的粘结强度及其他附带性能,成本估计就要高一些了。3,不过双组分的运输等环节到是比单组分更加麻烦。。。

大家继续讨论吧
 
双组分的性能,但是在施工现场就很难体现它的性能,而且很多厂家液体组分易分层导致性能降低;单组分的性能相对会差些(同等价格),但是在施工现场就不一样了,因为只加水所以容易控制质量,能表现出来它的性能。但是双组分就难以控制了,而且如果一个包装分次用,就更难控制了 ,工地工人不可能去称啊。所以我认为根据中国国情,还是单组分好些。
 
说得有道理的,以国内目前的施工素质及工程监管,单组分好一些,但我的结论是认为:
以单组分为主,在瓷砖保温系统中,我倒是认为双组分好,粘结力高,单组分粘结剂的密实度太差。

影响乳液耐候性,主要还是所用的乳液的质量,应该说现在耐候性最好的乳液还是纯丙的,但现在去是大量的使用醋酸乙烯的,为什么呢?成本啊。采用这些乳液,检测很容易过关的,但成本相对比纯丙来说,是很便宜的。
 
选择单组分的

粘结强度单组分的也很好啊,至于柔性,只要不开裂就好。个人比较倾向于选择单组分的
 
性能上来说还是双组分的好,但必需要考虑乳液的选择,目前比较好的选择是聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(在水泥中的整体性能比较好),其次是丙烯酸乳液,聚醋酸乙烯耐水性是个大问题,而且在水泥里性能会发生突变。
 
生产、运输、包装、储存、定量、现场管理、质量控制、综合成本等综合因素考虑首选还是单组分
 
听说VAE的耐候性和耐水性也不错的,是不是真的呀?
 
根据我们公司做单组分和双组分的效果,同意凯旋的观点,单组分的性价比比较高,但是存在以下几个缺点。
1.生产时调色麻烦。2.泛碱。3.弹性低。4施工环境,施工工艺,以及工人的施工方法都导致颜色不一。5.底腻子和罩面都要处理好。最主要是:颜色容易花,泛碱。
双组分:1.双组分的价格比较高。2.耐久性相对单组分短。3.生产原料不易控制,主要是乳液,尤其是最近油价 波动。4.施工相对单组分比较麻烦。
 
顶~最近都在忙工程么?人少了好多。
 
从综合因素考虑,目前对于我国现有的现场管理能力,单组份可控性最好的,也是最实用的。
可控性最重要。
 
你不能够要求施工现场的工人像实验室人员那样,所有配比都用天平精确称量,那帮家伙还很有可能不知道天平是啥玩意儿呢。要想充分发挥双组分的优势,必须要对这些操作的工人进行普训,这个在国内这个市场可行吗?单组分都能做出不同的结果,双组分就不要考虑了,悲哀啊!!!!
 
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