你这个有点想当然了。就自流平砂浆来说，泌水有几方面原因，第一是砂浆自身的配比，第二是水的用量，第三是纤维素醚的保水性。自流平砂浆必须有比较高的灰砂比，粉料的含量也要比较高。用水量不提了，都懂的。纤维素醚的保水性要讲一下，这个是和你说的开放时间密切相关的。你说的泌水和开放时间有很大关系是指的砂浆在开始拌合的一段时间内有很好的状态，但是随着水化的进行，出现了泌水的现象，对吧。这是因为随着水化的进行，胶凝材料逐渐析出结晶，包裹集料，使得其比表面积减小，需水量也减小，因此多余的拌合水就会上浮到表面。这时纤维素醚的保税作用就显得尤为重要，如果纤维素醚的保水性好，那么因为上述原因多出的拌合水是可以保持在砂浆内部，从而避免泌水出现的。"三小根 发表：举个很简单的例子
泌水第一和材料本身的稠度有很大的关系，其次和开放时间也有很大的关系，纤维主要控制砂浆悬浮度，所以必要时多加一点可以解决砂子不沉底从而提高耐磨强度
"magicc1015 发表：你这个有点想当然了。就自流平砂浆来说，泌水有几方面原因，第一是砂浆自身的配比，第二是水的用量，第三是纤维素醚的保水性。自流平砂浆必须有比较高的灰砂比，粉料的含量也要比较高。用水量不提了，都懂的。纤维素醚的保水性要讲一下，这个是和你说的开放时间密切相关的。你说的泌水和开放时间有很大关系是指的砂浆在开始拌合的一段时间内有很好的状态，但是随着水化的进行，出现了泌水的现象，对吧。这是因为随着水化的进行，胶凝材料逐渐析出结晶，包裹集料，使得其比表面积减小，需水量也减小，因此多余的拌合水就会上浮到表面。这时纤维素醚的保税作用就显得尤为重要，如果纤维素醚的保水性好，那么因为上述原因多出的拌合水是可以保持在砂浆内部，从而避免泌水出现的。
你说的多加纤维素醚解决砂子不沉底，提高耐磨性的说法，我也不完全赞同。多加了纤维素醚，增大了砂浆的粘度，影响流动性，必然增大用水量，影响强度。第二是粘度增大，对起泡的稳定性增强，影响了消泡剂的效率。砂子下沉从本质上是无法解决的，只能减小成都。当然增大粘度是一种做法。不过我更倾向于调整级配，加大粉料的量来控制，而不是增大纤维素醚的量。
一家之言，欢迎讨论，谢绝人身攻击。