"gzweih 发表：珍珠岩板材的制造和几个问题
珍珠岩板材=膨胀珍珠岩+无机胶+憎水剂--压制--烘干而成。
无机胶通常采用水玻璃，学名液体的硅酸钠，一般建筑用的模数3.1~3.3的就行。
憎水常用有机硅，和水玻璃混合就可以。
板材容重一般为160kg~230kg/m³，导热系数在工艺掌握得恰当时，0.06不会有大的困难，有些厂家可以做到0.05。可切，可钻。
强度要视原材料和生产工艺而定。一般的配方和工艺可以做到和苯板类似，可满足类似苯板的施工工艺。
生产流程：
搅拌--压制--烘干
1、比较简单的办法
目前多数厂家使用。人工上料，搅拌机把珍珠岩和水玻璃混合搅拌，人工铺设到压机的模具，压制后人工搬动到烘干层架烘干。
2、自动化生产线
目前只有少数厂家使用。珍珠岩料仓--自动上料到搅拌机--搅拌机自动配料搅拌--自动铺料到压制模具--全自动压制--自动输送到烘干层架烘干。
几个问题
1、两种生产设备比较，自动化生产线投资大。简单办法劳动强度大，用工多，生产环境粉尘和雾状气氛很浓。
2、产品质量，自动化生产线当然会比较的稳定。并且可以提供良好的生产环境，工人劳动强度非常低。在目前用工环境比较严峻的形势下，这是一个很重要的考虑因素，试想一个90后的小伙子，是否愿意在充满粉尘的环境下干机器人般的活？
3、膨胀珍珠岩材料的选用，对于产品质量影响比较大。
4、工艺的连续性和设备稳定性对产品质量有至关重要的影响。
5、膨胀珍珠岩的容重可采用50kg~90kg/m³，试验结果，容重较低保温和整个性能都比较好，遗憾的是很多的膨化厂家都不容易提供。
6、膨胀珍珠岩对成品板材的比例：称为压缩比，通常1：2；一般在1.8~2.4之间。水玻璃对成品板材的比例，160kg~250kg/每立方米成品。用量视生产工艺，要求的导热系数、强度之间几个指标确定。有个厂家很夸张的用到300kg以上。
7、千万别听一些人忽悠说不用烘干，用自然干。不烘干对于低质量的使用问题不大，但对于外保温这种环境，就非常有问题了。水玻璃在自然干的情况下，水是可以把其重新溶化的，就是通常说的反溶或返碱。但经过合适的参数和曲线烘干的板材，在水里面泡几个月，都完全保持原来的形状。水玻璃已经大部分固化了。
8、当然现在也有很多厂家和专家在研究各种粘结剂配方和生产工艺的改进，令膨胀珍珠岩板材做到更低的导热系数，那是肯定可以的。只是需要大家一起来做，有市场动力的时候才可能令技术有更大的进步。
9、我国珍珠岩蕴藏量居世界前列，主要的矿带从东北到南方，目前生产膨胀珍珠岩比较集中和成熟的在河南信。
以上问题，欢迎各位讨论赐教。
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