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以高铝为胶凝材料的粘结剂配方,强度不好,请高手解答

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2009-08-27
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主题写错了,应是快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料

困惑ing……
以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,配制一种粘结剂,强度不够好
耐水强度尤其差,见水后酥软了,配方如下,求教,为什么呢?

快硬硫铝42.5 400
砂40~70 400
砂50~100 200
胶粉5010 30
HPMC 2
木素 5
FDN 4
柠檬酸 1
 
这是很多高铝水泥的弊端,曾经测试过多家CA-50到CA-90的高铝水泥,都有类似的情况
所以经常在使用的同时还会添加一定量的Li2CO3等助剂
我看你的配方里有柠檬酸,就是凝结时间不要太快,这样不如用硫铝酸盐水泥为主题的胶凝材料来做。
 
楼上,楼主好像就是用硫铝水泥做的吧,粘结剂一般用普硅吧。。。
 
高铝水泥应该凝结过快导致的..其实还是普通硅酸盐水泥好..本身水泥在凝结需要一个过程.
 
"robertzb 发表:
这是很多高铝水泥的弊端,曾经测试过多家CA-50到CA-90的高铝水泥,都有类似的情况
所以经常在使用的同时还会添加一定量的Li2CO3等助剂
我看你的配方里有柠檬酸,就是凝结时间不要太快,这样不如用硫铝酸盐水泥为主题的胶凝材料来做。


碳酸锂是早强剂,本身此类水泥强度发展就比较快,再有早强的话是不是水泥水化会更不完全?
再有为保水,是否最为合理的方法即是增加纤维素醚的量?请教
 
早强是提高水化速度,使C-H-S体系的强度和耐水性能都得到提高,解决你泡在水里软化的问题
在粘结砂浆里用还是按照我之前说的普硅+低碱度的方式来配备(低碱度的凝结时间在15min左右,通过调整普硅和低碱度的比例,完全可以得到想要的效果),使用高铝体现不出性能优势(高铝的优势在与不泛碱,耐温性能好、微膨胀等等等等,做粘结砂浆不需要这些性能),而且成本还高。
在保水方面,现在最有效的材料仍然是HPMC,HPMC的量和水泥的比例决定了材料的可操作时间。但是在粘度够的情况下也是有成本较低的材料可以替代纤维素醚。
 
这个帖子不错,跟进下。
有几个问题先清楚下,楼主你做的实验是纯的硫铝么,还是和普硅搭配的,是不是膨胀效果太厉害了然后在水里就酥软了?
开放时间是最大的问题,可能有两个难以把握,一个是开放时间本身,也就是工作时间,还有一个是开放时间下的强度,也非常困难。

如果不是膨胀引起来的酥软而强度低,那么水中的粘接强度差可能就更是关系到水泥的问题了,从测试的角度来说,这个需要配方时候选择好的水泥来完成,耐水拉伸强度和普硅的关系更大,和胶粉关系小些,至于纤维素醚,关联到工作时间(静置5min)所以也是非常相关的指标。

建议各位描述问题的时候尽量多给出信息,帮助分析判断。
欢迎大家指教
 
"足智不多谋 发表:
这个帖子不错,跟进下。
有几个问题先清楚下,楼主你做的实验是纯的硫铝么,还是和普硅搭配的,是不是膨胀效果太厉害了然后在水里就酥软了?
开放时间是最大的问题,可能有两个难以把握,一个是开放时间本身,也就是工作时间,还有一个是开放时间下的强度,也非常困难。

如果不是膨胀引起来的酥软而强度低,那么水中的粘接强度差可能就更是关系到水泥的问题了,从测试的角度来说,这个需要配方时候选择好的水泥来完成,耐水拉伸强度和普硅的关系更大,和胶粉关系小些,至于纤维素醚,关联到工作时间(静置5min)所以也是非常相关的指标。

建议各位描述问题的时候尽量多给出信息,帮助分析判断。
欢迎大家指教

做的是纯的硫铝,没有复配,本身就是靠它较低的PH值来缓解泛碱现象

开放时间相对 来说比较好解决一些,选用凝结时间稍长的硫铝,调整纤维素的添量,添加缓凝剂等等多种方案

现在外墙温度很高,失水太快,水泥水化不完全,形不成强度,这也导致其耐水强度很低,比较棘手,有待解决

试验中采取了多种方案,还在进行中……
 
"足智不多谋 发表:
可能在于你的硫铝的选择方面,由于你选用的是较长凝结时间的产品,所以产品里面复配的成分比较多,活性物质比较少,加上缓凝剂的加入使得强度比较低。

耐水强度低是什么强度,抗压还是拉伸强度低。

水泥即是比较普通常见的快硬硫铝42.5,超高强的也用过,存在同样现象

耐水强度低的话即是应用于产品耐水后拉拔强度低,因为其本身的强度即很低

在应用中涂抹到墙面上,几天后用水润湿一下,用手指一磕已经酥软了,很低

就算去掉缓凝剂强度上也没有什么改善,纤维素醚多加点的话强度会稍稍好一些,因其水化时间延长了吧

但不会有明显的改善

应该是硫铝酸盐水泥的问题,有没有好的方法解决,有没有代替纤维素醚作为保水的更好的东西?
 
这样理解对不对,你应用的是两个方向,一个是瓷砖胶一个是装饰砂浆
瓷砖胶耐水强度低,比较困难解决,尤其你的水泥结果已经固定了,必须用硫铝,所以难以把握了,胶粉变化结果可能也没有太多的帮助。

装饰砂浆里水泥量很少吧?有些装饰砂浆的配方就是这样。
 
"足智不多谋 发表:
这样理解对不对,你应用的是两个方向,一个是瓷砖胶一个是装饰砂浆
瓷砖胶耐水强度低,比较困难解决,尤其你的水泥结果已经固定了,必须用硫铝,所以难以把握了,胶粉变化结果可能也没有太多的帮助。

装饰砂浆里水泥量很少吧?有些装饰砂浆的配方就是这样。

是你理解的这样子,应用于两个方向
应用于饰面砂浆的水泥添量比较低,胶凝主要靠胶粉,但需要水泥提高一下强度
应用于粘接剂类的水泥添量就比较大,胶凝材料即是水泥,很难解决,加入碳酸锂会有一定作用,但是操作时间就比较难控制了
况且现在正处高温时期,如果使用在施工时操作上更不可行,看来以快硬硫铝的要暂时放下

那就投石问路一下,高铝的话怎么样呢?耐水的强度会如何?
 
"robertzb 发表:
这是很多高铝水泥的弊端,曾经测试过多家CA-50到CA-90的高铝水泥,都有类似的情况
所以经常在使用的同时还会添加一定量的Li2CO3等助剂
我看你的配方里有柠檬酸,就是凝结时间不要太快,这样不如用硫铝酸盐水泥为主题的胶凝材料来做。

是CA50到CA90都不会太好?
现在试验了CA50-J7的,耐水强度还是不够好
加入碳酸锂应该会有明显作用,但是操作时间就明显缩短了,特别是夏季高温强日照下
这又如何平衡呢?

硫铝酸盐的耐水强度不好的说
 
CA-50到CA90是强度标号,软化性都是一样的
同样是做粘接砂浆或自流平等在严寒地区和夏热冬暖地区选用水泥是有区别的,这也适合于同一地区的冬天和夏天
楼上提到的问题可以通过水泥用量和水泥复配比例来解决,有时还会出现即提价碳酸锂也添加柠檬酸钠的需要
 
"robertzb 发表:
CA-50到CA90是强度标号,软化性都是一样的
同样是做粘接砂浆或自流平等在严寒地区和夏热冬暖地区选用水泥是有区别的,这也适合于同一地区的冬天和夏天
楼上提到的问题可以通过水泥用量和水泥复配比例来解决,有时还会出现即提价碳酸锂也添加柠檬酸钠的需要
高铝水泥没有CA90这个标号的产品吧,没了解那么细致,不过还没听到过
高铝水泥中软化性是什么指标,也不了解,只是在石膏中有软化系数这个指标,因为石膏是气硬性的材料。
 
高铝水泥主要用在耐火行业里,建筑上用的并不多,主要就是在自流平和装饰砂浆上,所以并不被人熟知
软化系数是饱水强度和元强度的比值,是每个材料都有的性能,只是在石膏中的作用尤显重要。我们在保温砂浆和防水材料中也经常遇到
 
据说(水泥厂家)纯铝水泥本身就存在粉化的现象,不建议单独使用.
建议更换硫铝酸盐水泥,
对于你的配方,我建议换掉柠檬酸钠,如果加缓凝剂,加葡萄糖酸钠,
本人做过柠檬酸钠对强度影响非常大,而葡萄糖酸钠影响不明显.
 
"少年智 发表:
水泥即是比较普通常见的快硬硫铝42.5,超高强的也用过,存在同样现象

耐水强度低的话即是应用于产品耐水后拉拔强度低,因为其本身的强度即很低

在应用中涂抹到墙面上,几天后用水润湿一下,用手指一磕已经酥软了,很低

就算去掉缓凝剂强度上也没有什么改善,纤维素醚多加点的话强度会稍稍好一些,因其水化时间延长了吧

但不会有明显的改善

应该是硫铝酸盐水泥的问题,有没有好的方法解决,有没有代替纤维素醚作为保水的更好的东西?

针对你所说的“在应用中涂抹到墙面上,几天后用水润湿一下,用手指一磕已经酥软了,很低

我想说的是,如果你已经在这路上走不下去,那不如回到起点去看一看。

你所采用的硫铝酸盐水泥,在做抗折抗压的时候,水泥+标准砂,那个试件是否会用水湿润一下就已经酥软了???

如果会,那建议你换水泥。

如果不会,一般来说都不会的。那是你的配方出了问题。你可以把你配方中的材料逐个逐个地加入水泥和标准砂之中,看到底是什么东西让他变酥软了。
 
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