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生产普通干粉砂浆是否要将砂进行分级?

zzq8851

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2008-01-22
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最近考察了4个年产20万吨以上的普通干粉砂浆生产企业,考察中发现大多数投资1000万元以上的企业没有对干燥的原料砂进行分级,只是将原料河沙烘干,按照其自然的颗粒级配直接用于生产,究其原因主要是:
1,河沙分级较慢,影响产量。
2,筛分机换筛网较为频繁,增加成本。
3,对河沙分级后如何级配概念模糊。
4,认为这样生产对产品质量影响不大。
我认为:干粉砂浆无论是普通的还是特种的,如果不用分级的砂就不能体现干粉砂浆的产品质量的优势。也不能发挥投资几百万建成的自动化生产线的设备优势,也不能保证干粉砂浆的产品质量。
不知国内其他企业是否也存在这样的问题?
是否有必要对干燥的河沙进行分级,如何进行分级,敬请发表高见。
 
严格来说当然是要先分级然后通过实验室的试验、配方再进行安比例混合一达到合适的细度模数。但是目前是有很多砂浆生产企业对砂的预处理仅仅是去除5mm以上颗粒。这也要看砂源的,是否符合建筑用砂标准。一般来说对普通砂浆的质量影响是没有太大影响,因为当前大多数干粉砂浆生产企业所生产的砂浆标号是不多的,一般会以高标号生产。更多的是生产中对胶凝材料的用量要相应的做调整,对他们来说这方面的投入是低于对砂分级的成本的。而砂的级配对施工设备的影响较大,但是目前国内在砂浆施工设备的研发及普及使用上还远远达不到相应砂浆生产量。所以不分级砂在这方面的负面影响没有暴露。现在也有一些生产厂家只把5mm以下砂分两级来配置普通砂浆的。当前干粉砂浆行业还处于新兴产业,欠缺很多的相关标准也缺乏太多的实践经验。都还处于摸索阶段,谁是谁非也没有绝对的标准和参照。从技术角度来说本人也是和楼主观点相同,只是目前的市场以及实际生产厂家的状况又难以说的清,导致我们在设备的设计上也难以定格。
 
大多数普通砂浆产品其含砂量达70%至80%,所以砂的来源和成分以及物理特性,不但对最终产品的质量是否符合规定合要求,同时对生产设备的设计和选型和施工机器如磨损,压力均有不可低估的影响。砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等,在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干,其最后的含水率必须小于0.5%。砂的颗粒形状也影响建筑干粉的强度以及施工工地的输送,机器水灰均混和喷涂。所以,砂石的预先加工和筛分工艺是建筑干粉生产中的关键一环。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产设备中筛分机筛分的砂石,避免配方误差。
 
低标号建筑砂浆在砂模数,连续级配好,孔隙率,含泥量,机制砂微粉含量符合实验要求可以不分级。特种砂浆是不行的。
 
如果年产量真的高达20W吨的话,我想还是分两级的为好,0-2.5mm,2.5mm-5mm!
烘干砂经过5mm网塞分过的砂可以直接做砌筑砂浆,然后经过2.5mm网塞分的0-2.5mm的砂可以做抹灰砂浆,剩下2.5-5mm的砂混合0-5mm的砂直接做砌筑砂浆
 
比较认同7楼的说法。目前确实有很多企业是这么做的!
 
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