浅谈干混砂浆中的混合设备
张华桥1 冯志华2
（1西南科技大学，绵阳621000； 2上海水泥厂，上海201000）
摘 要 论述了干混砂浆中混合设备的种类，型号选择，设计参数情况，根据中国市场的实际情况，分析不同的生产企业与设备选型的关系。
关键词 干混砂浆 混合设备 混合机
中图分类号 TU5 文献标识码 A
1、前言
干混砂浆指将砂、水泥、其它细集料及添加剂在工厂混合制造完成，到建筑现场仅加入水即可以施工的砂浆物料。干混砂浆的制造过程即是物料的混合过程，一条混合生产线，混合是设备的核心，混合设备直接关系着砂浆的生产全过程。
2、混合机种类
粉体混合设备的种类繁多，到目前中国市场上应用于干混砂浆的混合设备大致有两种：
2.1卧式无重力混合机
卧式无重力混合机的混合空间为孪生U形圆桶卧式形式，桶体内有两条卧式的轴，轴上伸出带叶片的臂，两混合轴沿相反方向旋转，混合过程有以下特点：
1、主要为粉体，粒子间的混合。
2、混合时由于物料作大范围的运动，对物料的晶体有小范围的破坏。
3、设备混合时所有物料都处于高运动状态，动力要求最高。
4、混合时间是机械混合设备中最快的。
芬兰劳特选用卧式无重力混合机应用于干混砂浆。
2.2卧式犁刀混合机
卧式梨刀混合机的混合空间为圆桶卧式形式，桶体内有一条带犁刀的卧式轴；在桶体的侧面带大量的高转速飞刀，与主混合轴成90度，混合过程有以下特点：
1、主要为粉体，粒子间的混合，混合的物料可以带少量的短纤维。
2、混合时由于飞刀的高速运动，对物料的晶体有很大程度破坏。
3、同样型号的混合设备主混合动力要求具中；但加入高速飞刀动力，动力要求并不低于卧式无重力混合机。
4、混合时间具中。
筑霸王、M-tec选用卧式梨刀混合机应用于干混砂浆。
2.3设备选择
从以上的比较可以看出，卧式无重力混合机、卧式梨刀混合机都完全可以应用于干混砂浆，互相之间没有特殊的选择要求，根据企业的情况选择更合符自己实际情况的设备。
2.4混凝土搅拌机并不适合干混砂浆
混凝土搅拌机从设计的思维考虑，其主要搅拌石子、水泥，同时搅拌的混凝土为稠状，所以设计的叶片绕过搅拌容器的切面积小，叶片与搅拌容器的间隙比较大，动力设计较高。如果将混凝土搅拌机应用于干混砂浆，其结果为混合时间长，死区较大，能源浪费大等结果。
3、混合设备大小分析
在中国，干混砂浆企业受中国国情工厂场地、产品运输、物流系统、销售覆盖率等因素的影响，一般生产能力在10~60吨/小时。根据设计要求，间隙式混合系统混合周期一般为5~12次/小时，混合设备选择应该在1~5吨/次左右。
干混砂浆企业是一种生产型企业，生产的全过程为：材料采购--材料处理--储藏--配料--混合--包装（散装）--成品仓--销售输出，设计构思为一种快速的生产线流程，系统要求各个环节严格匹配。如果一个环节设计过大，其它环节薄弱，那设计过高的环节是浪费。
特种砂浆生产线主要要求精、细，根据产品的配料、混合要求，一般设计混合系统混合周期为8次/小时，混合机选择在1吨/次。
普通砂浆生产线主要要求大、快，一般独立系统生产线设计混合系统混合周期为12次/小时，混合机选择在3~5吨/次。
如果混合机选择过大，生产线系统要求就复杂、系统出现故障的可能性更高，一当其中一个设备出现问题或检修，工厂将停止工作。换句话说，不是仅提高一条生产线的大小就可以提高企业的生产能力，如果企业需要更高的生产能力，可以化整为零，将设备设计成多条独立的生产线，这样即保证企业提高产量，又不会在其中一台设备检修时企业停厂。
4、混合机设计
干混砂浆在中国是一个新新的行业，干混砂浆混合机的设计以是一个全新的设计。设计一台优秀的混合机，是设计一条干混砂浆生产线的突出点：
4.1容积、动力设计
就中国目前的混合机，主要产地在上海、浙江，主要生产企业有上海升立、上海银鲨、上海双龙、浙江化机院等。但这些企业都提出混合机装载系数为0.6，同时又提出装载系数0.6要求在所混合物料密度6mm >8mm
叶片等设计寿命
张华桥1 冯志华2
（1西南科技大学，绵阳621000； 2上海水泥厂，上海201000）
摘 要 论述了干混砂浆中混合设备的种类，型号选择，设计参数情况，根据中国市场的实际情况，分析不同的生产企业与设备选型的关系。
关键词 干混砂浆 混合设备 混合机
中图分类号 TU5 文献标识码 A
1、前言
干混砂浆指将砂、水泥、其它细集料及添加剂在工厂混合制造完成，到建筑现场仅加入水即可以施工的砂浆物料。干混砂浆的制造过程即是物料的混合过程，一条混合生产线，混合是设备的核心，混合设备直接关系着砂浆的生产全过程。
2、混合机种类
粉体混合设备的种类繁多，到目前中国市场上应用于干混砂浆的混合设备大致有两种：
2.1卧式无重力混合机
卧式无重力混合机的混合空间为孪生U形圆桶卧式形式，桶体内有两条卧式的轴，轴上伸出带叶片的臂，两混合轴沿相反方向旋转，混合过程有以下特点：
1、主要为粉体，粒子间的混合。
2、混合时由于物料作大范围的运动，对物料的晶体有小范围的破坏。
3、设备混合时所有物料都处于高运动状态，动力要求最高。
4、混合时间是机械混合设备中最快的。
芬兰劳特选用卧式无重力混合机应用于干混砂浆。
2.2卧式犁刀混合机
卧式梨刀混合机的混合空间为圆桶卧式形式，桶体内有一条带犁刀的卧式轴；在桶体的侧面带大量的高转速飞刀，与主混合轴成90度，混合过程有以下特点：
1、主要为粉体，粒子间的混合，混合的物料可以带少量的短纤维。
2、混合时由于飞刀的高速运动，对物料的晶体有很大程度破坏。
3、同样型号的混合设备主混合动力要求具中；但加入高速飞刀动力，动力要求并不低于卧式无重力混合机。
4、混合时间具中。
筑霸王、M-tec选用卧式梨刀混合机应用于干混砂浆。
2.3设备选择
从以上的比较可以看出，卧式无重力混合机、卧式梨刀混合机都完全可以应用于干混砂浆，互相之间没有特殊的选择要求，根据企业的情况选择更合符自己实际情况的设备。
2.4混凝土搅拌机并不适合干混砂浆
混凝土搅拌机从设计的思维考虑，其主要搅拌石子、水泥，同时搅拌的混凝土为稠状，所以设计的叶片绕过搅拌容器的切面积小，叶片与搅拌容器的间隙比较大，动力设计较高。如果将混凝土搅拌机应用于干混砂浆，其结果为混合时间长，死区较大，能源浪费大等结果。
3、混合设备大小分析
在中国，干混砂浆企业受中国国情工厂场地、产品运输、物流系统、销售覆盖率等因素的影响，一般生产能力在10~60吨/小时。根据设计要求，间隙式混合系统混合周期一般为5~12次/小时，混合设备选择应该在1~5吨/次左右。
干混砂浆企业是一种生产型企业，生产的全过程为：材料采购--材料处理--储藏--配料--混合--包装（散装）--成品仓--销售输出，设计构思为一种快速的生产线流程，系统要求各个环节严格匹配。如果一个环节设计过大，其它环节薄弱，那设计过高的环节是浪费。
特种砂浆生产线主要要求精、细，根据产品的配料、混合要求，一般设计混合系统混合周期为8次/小时，混合机选择在1吨/次。
普通砂浆生产线主要要求大、快，一般独立系统生产线设计混合系统混合周期为12次/小时，混合机选择在3~5吨/次。
如果混合机选择过大，生产线系统要求就复杂、系统出现故障的可能性更高，一当其中一个设备出现问题或检修，工厂将停止工作。换句话说，不是仅提高一条生产线的大小就可以提高企业的生产能力，如果企业需要更高的生产能力，可以化整为零，将设备设计成多条独立的生产线，这样即保证企业提高产量，又不会在其中一台设备检修时企业停厂。
4、混合机设计
干混砂浆在中国是一个新新的行业，干混砂浆混合机的设计以是一个全新的设计。设计一台优秀的混合机，是设计一条干混砂浆生产线的突出点：
4.1容积、动力设计
就中国目前的混合机，主要产地在上海、浙江，主要生产企业有上海升立、上海银鲨、上海双龙、浙江化机院等。但这些企业都提出混合机装载系数为0.6，同时又提出装载系数0.6要求在所混合物料密度6mm >8mm
叶片等设计寿命
