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水泥自流平护理

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2007-04-05
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水泥基地面自流平
基层材质:混凝土
自流平常用厚度: 6~8毫米
养护时间:步行 1~2小时,24小时后可开放轻型交通,7天后完全开放交通
概述:
自流平地面表面强度高,耐磨性能好。主要材料为特种水泥、骨料、粘结剂及各种化学添加剂。本材料在工厂内生产,所有材料已经混合搅拌均匀,在现场加水搅拌即可使用,一次施工的合理厚度为4~15毫米。其成品颜色为灰色。
适用范围:
本材料可以用于新建又可以旧项目改造工程,用于工业地面的精找平,可以承受有重型交通及磨损的工业厂房、库房、生产区等地面。表面平整、耐磨,抗压抗折强度高。
面层:
自流平表面细腻,为灰色,有朴实自然的装饰效果。表面可能会因为潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。
耐水及耐化学腐蚀的性能:
硬化后的材料耐水,完全浸湿后强度有所降低,但干燥后强度会完全恢复。自流平耐化学腐蚀的能力与致密的混凝土类似。
施工环境:
工作区域允许稍许通风,但是门窗应封闭好,以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于10ºC。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
基层的准备:
基层必须是坚硬、无污染的。如果表面有旧的面层或是污染物应该用喷砂机,铣刨机或是火焰枪除掉。表面的灰尘及碎屑用真空吸尘器清除干净。新浇筑的混凝土的收缩应该完成,否则以后自流平可能会因为混凝土自身收缩开裂而导致开裂。
界面剂:
用软刷子或是喷壶将环氧界面剂刷到准备好的基层表面,涂刷均匀避免产生积液。条件良好时3~4小时或者是经过一夜可以干燥,这取决于场地条件。在施工过程中当界面剂开始固化成膜时应轻轻地刷以便使其形成均匀完整的薄膜。界面剂的功能是提高自流平与基层的粘结能力,阻止气泡的产生,阻止自流平固化前水分渗透到基层中。
搅拌:
应该用自流平专用搅拌设备进行搅拌。自流平干粉材料加20%的水进行搅拌,即大约每袋25公斤的材料加5.0升的水。由于加水量过多会降低强度,因此不能随意增加水量。确保材料搅拌均匀,避免离析沉淀。搅拌的理想温度为15~20ºC。泵送作业时时施工面的平均宽度不能大于6~8米;如果过宽,应分格进行施工。手工作业时应该用电动搅拌工具进行,时间为1~2分钟。
质量控制:
通过测量硬化后材料的拉拔强度可以确定施工是否正确。由于自流平材料不能承受基层材料的变形,因此如果基层材料的伸缩缝被自流平堵死时必须剔开。
技术数据:
本材料经过耐磨试验检测(滚轮试验,2000牛顿/平方毫米,参照标准SS923507)
14天后干燥状态下:
 
楼主写的不错。吹的也不错..不知道你实践了多少自流平...

涂完界面剂后还要撒石英砂?? 能告诉我是为什么吗?

还有你做了这么多工地请问你用什么牌子的自流平呢?
 
好象是环氧自流平的施工,但是写的有点笼统,不是很详细,环氧自流平刮完底涂后要做中层沙浆,他们直接撒上石英砂,那么说底涂就相当于中层沙浆的液体,只是在施工上有了一点小技巧吧.

要是说的是水泥自流平的话,那就太惊奇了点点
 
1楼写的有点乱, 应该是水泥的和环氧的都有,不过都给写到一起了,貌似
 
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