X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-26 #1 近期在做早强自流平灌浆料，基本情况如下： CSA:600 河砂：600（1.18筛余） 聚羧酸减水剂：0.4% 消泡剂：0.2% 早强剂：1%（碳酸锂） 缓凝剂：0.3%（硼酸） 初始流动度：320 水料比:0.14 可是1d抗压只有39，1d抗折6.3 现在想要1d做到抗压50+，抗折9+ 之前用2651F，不加早强效果就不错 现在想换便宜一点减水剂，强度发展不太好，请各路高手指点指点 如何调整啊？ 谢谢了！
近期在做早强自流平灌浆料，基本情况如下： CSA:600 河砂：600（1.18筛余） 聚羧酸减水剂：0.4% 消泡剂：0.2% 早强剂：1%（碳酸锂） 缓凝剂：0.3%（硼酸） 初始流动度：320 水料比:0.14 可是1d抗压只有39，1d抗折6.3 现在想要1d做到抗压50+，抗折9+ 之前用2651F，不加早强效果就不错 现在想换便宜一点减水剂，强度发展不太好，请各路高手指点指点 如何调整啊？ 谢谢了！
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,406 解答 112 反馈 9,661 积分 68,728 2009-10-26 #2 用聚羧酸盐的早强性感觉不如奈系的好，你可以试一下奈系的 要求一的强度大于50Mpa，我没有做过这么高的，感觉完全用CSA也并不是很合适，后期强度要注意，并且CSA受新鲜度的影响，早强性差异很大的。不过目前早强的解决方案，以CSA居多，好像安徽的一个朋友实现这个目标了，铁道系统的，帮顶，希望这个朋友看到这个贴子来顶一下
用聚羧酸盐的早强性感觉不如奈系的好，你可以试一下奈系的 要求一的强度大于50Mpa，我没有做过这么高的，感觉完全用CSA也并不是很合适，后期强度要注意，并且CSA受新鲜度的影响，早强性差异很大的。不过目前早强的解决方案，以CSA居多，好像安徽的一个朋友实现这个目标了，铁道系统的，帮顶，希望这个朋友看到这个贴子来顶一下
X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-26 #3 之前用过萘系，但是流动度达不到 提高水料比之后强度不行 所以为了保证流动度就一直在用聚羧酸的了 水泥可能是一方面原因，因为现在CSA时间有点长了 我现在想掺点高铝水泥，但不知道可行不？ 也弄不到··· 郁闷
之前用过萘系，但是流动度达不到 提高水料比之后强度不行 所以为了保证流动度就一直在用聚羧酸的了 水泥可能是一方面原因，因为现在CSA时间有点长了 我现在想掺点高铝水泥，但不知道可行不？ 也弄不到··· 郁闷
X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-26 #4 而且凝结时间有点问题，这次做的强度发展不好，个人感觉好像是缓凝过于严重了？？ 不知道早强和缓凝一般按何比例掺比较好？
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,406 解答 112 反馈 9,661 积分 68,728 2009-10-26 #5 "xwbxwb321 发表： 之前用过萘系，但是流动度达不到 提高水料比之后强度不行 所以为了保证流动度就一直在用聚羧酸的了 水泥可能是一方面原因，因为现在CSA时间有点长了 我现在想掺点高铝水泥，但不知道可行不？ 也弄不到··· 郁闷 点击展开... 奈系的用量可以提高到0.6~0.8%左右，没有必要按厂家的推荐用量 目前用过最好的聚羧酸盐就是2651了，强度、流动度还是很不错的，成本那是很高的 高铝水泥做下来强度更低，楼主可以试试：水泥、双快、膨胀剂三样来做，提高早强、膨胀性能
"xwbxwb321 发表： 之前用过萘系，但是流动度达不到 提高水料比之后强度不行 所以为了保证流动度就一直在用聚羧酸的了 水泥可能是一方面原因，因为现在CSA时间有点长了 我现在想掺点高铝水泥，但不知道可行不？ 也弄不到··· 郁闷 点击展开... 奈系的用量可以提高到0.6~0.8%左右，没有必要按厂家的推荐用量 目前用过最好的聚羧酸盐就是2651了，强度、流动度还是很不错的，成本那是很高的 高铝水泥做下来强度更低，楼主可以试试：水泥、双快、膨胀剂三样来做，提高早强、膨胀性能
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,406 解答 112 反馈 9,661 积分 68,728 2009-10-26 #6 "xwbxwb321 发表： 而且凝结时间有点问题，这次做的强度发展不好，个人感觉好像是缓凝过于严重了？？ 不知道早强和缓凝一般按何比例掺比较好？ 点击展开... 硫铝调整是很难的，所以你有足够的耐心，还要试试其它的缓凝剂 加点微硅粉，对强度有帮助
"xwbxwb321 发表： 而且凝结时间有点问题，这次做的强度发展不好，个人感觉好像是缓凝过于严重了？？ 不知道早强和缓凝一般按何比例掺比较好？ 点击展开... 硫铝调整是很难的，所以你有足够的耐心，还要试试其它的缓凝剂 加点微硅粉，对强度有帮助
X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-26 #7 萘系0.8%，1.0%，1.2%我都做过，效果不好 考虑过超细硅粉，但就是怕需水量大了流动性不好，而且不知道对早期强度是否有帮助，所以一直很犹豫，先把其他的调好再试试硅粉吧
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,406 解答 112 反馈 9,661 积分 68,728 2009-10-26 #8 微硅粉对流动度没有什么明显的影响的，我测试过，一般在4~5%都没有问题 奈系的流动度肯定是没有问题的，主要是因为你主要用CSA，流动度不好调整，凝结时间对流动度的影响太大了 我的减水剂加了0.7%，已经有非常好的流动度了
微硅粉对流动度没有什么明显的影响的，我测试过，一般在4~5%都没有问题 奈系的流动度肯定是没有问题的，主要是因为你主要用CSA，流动度不好调整，凝结时间对流动度的影响太大了 我的减水剂加了0.7%，已经有非常好的流动度了
乌 乌龟在飞 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2007-11-02 帖子 229 解答 1 反馈 14 积分 511 2009-10-28 #9 "xwbxwb321 发表： 近期在做早强自流平灌浆料，基本情况如下： CSA:600 河砂：600（1.18筛余） 聚羧酸减水剂：0.4% 消泡剂：0.2% 早强剂：1%（碳酸锂） 缓凝剂：0.3%（硼酸） 初始流动度：320 水料比:0.14 可是1d抗压只有39，1d抗折6.3 现在想要1d做到抗压50+，抗折9+ 之前用2651F，不加早强效果就不错 现在想换便宜一点减水剂，强度发展不太好，请各路高手指点指点 如何调整啊？ 谢谢了！ 点击展开... 最好还是用聚羧酸，流动度不行的情况下可适当增加掺量。至于1d强度，我给两点介意：1、养护时间是否合适，应当是在终凝后上强度就可以下水养护了。2、硅灰加量可以在10～20%之间对强度肯定会有帮助的，同时可以适当提高一下细砂的量。3、锂盐的量会不会太高，控制在0.1%怎样。希望能对您有点帮助
"xwbxwb321 发表： 近期在做早强自流平灌浆料，基本情况如下： CSA:600 河砂：600（1.18筛余） 聚羧酸减水剂：0.4% 消泡剂：0.2% 早强剂：1%（碳酸锂） 缓凝剂：0.3%（硼酸） 初始流动度：320 水料比:0.14 可是1d抗压只有39，1d抗折6.3 现在想要1d做到抗压50+，抗折9+ 之前用2651F，不加早强效果就不错 现在想换便宜一点减水剂，强度发展不太好，请各路高手指点指点 如何调整啊？ 谢谢了！ 点击展开... 最好还是用聚羧酸，流动度不行的情况下可适当增加掺量。至于1d强度，我给两点介意：1、养护时间是否合适，应当是在终凝后上强度就可以下水养护了。2、硅灰加量可以在10～20%之间对强度肯定会有帮助的，同时可以适当提高一下细砂的量。3、锂盐的量会不会太高，控制在0.1%怎样。希望能对您有点帮助
风 风雷 见习生 注册 2009-04-06 帖子 128 反馈 4 积分 150 2009-10-28 #10 冒昧问一句阁下做的这用灌浆料好像没有塑性膨胀功能，而且CSA也并不是拿来就用的，硫铝本身的体系和外加剂的适应性和硅酸盐是有一定的区别的，匹配合理的外加剂才能达到理想的效果。 还有一点，石膏的掺量直接影响到早期强度，对石膏的掺量做一下系统的研究对于膨胀和早强会起到意想不到的效果。
冒昧问一句阁下做的这用灌浆料好像没有塑性膨胀功能，而且CSA也并不是拿来就用的，硫铝本身的体系和外加剂的适应性和硅酸盐是有一定的区别的，匹配合理的外加剂才能达到理想的效果。 还有一点，石膏的掺量直接影响到早期强度，对石膏的掺量做一下系统的研究对于膨胀和早强会起到意想不到的效果。
X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-28 #11 "乌龟在飞 发表： 最好还是用聚羧酸，流动度不行的情况下可适当增加掺量。至于1d强度，我给两点介意：1、养护时间是否合适，应当是在终凝后上强度就可以下水养护了。2、硅灰加量可以在10～20%之间对强度肯定会有帮助的，同时可以适当提高一下细砂的量。3、锂盐的量会不会太高，控制在0.1%怎样。希望能对您有点帮助 点击展开... 谢谢！我已经调整过锂盐的掺量了，现在强度有所改善，谢谢你的建议！
"乌龟在飞 发表： 最好还是用聚羧酸，流动度不行的情况下可适当增加掺量。至于1d强度，我给两点介意：1、养护时间是否合适，应当是在终凝后上强度就可以下水养护了。2、硅灰加量可以在10～20%之间对强度肯定会有帮助的，同时可以适当提高一下细砂的量。3、锂盐的量会不会太高，控制在0.1%怎样。希望能对您有点帮助 点击展开... 谢谢！我已经调整过锂盐的掺量了，现在强度有所改善，谢谢你的建议！
X xwbxwb321 见习生 注册 2009-10-26 帖子 15 反馈 0 积分 35 2009-10-28 #12 "风雷 发表： 冒昧问一句阁下做的这用灌浆料好像没有塑性膨胀功能，而且CSA也并不是拿来就用的，硫铝本身的体系和外加剂的适应性和硅酸盐是有一定的区别的，匹配合理的外加剂才能达到理想的效果。 还有一点，石膏的掺量直接影响到早期强度，对石膏的掺量做一下系统的研究对于膨胀和早强会起到意想不到的效果。 点击展开... 谢谢！萘系，聚羧酸减水剂和CSA的匹配性我之前已经做过了，准备下一步做做石膏的，谢谢你的建议！
"风雷 发表： 冒昧问一句阁下做的这用灌浆料好像没有塑性膨胀功能，而且CSA也并不是拿来就用的，硫铝本身的体系和外加剂的适应性和硅酸盐是有一定的区别的，匹配合理的外加剂才能达到理想的效果。 还有一点，石膏的掺量直接影响到早期强度，对石膏的掺量做一下系统的研究对于膨胀和早强会起到意想不到的效果。 点击展开... 谢谢！萘系，聚羧酸减水剂和CSA的匹配性我之前已经做过了，准备下一步做做石膏的，谢谢你的建议！
耀阳 论坛协管 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 注册 2008-04-05 帖子 8,858 解答 4 反馈 575 积分 11,016 2009-11-01 #13 要求有点高了，一天五十有点难度。加入水泥量5%的硅灰试试。
乌 乌龟在飞 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2007-11-02 帖子 229 解答 1 反馈 14 积分 511 2009-11-03 #16 "xwbxwb321 发表： 现在可以了 1d做到60+了，有时候也有70，谢谢大家的建议 点击展开... 恭喜哈，不知道你用的那里的硫铝酸盐水泥，等级又是多少？现在绝大多数硫铝水泥产品都不是很稳定
乌 乌龟在飞 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2007-11-02 帖子 229 解答 1 反馈 14 积分 511 2009-11-04 #18 "xwbxwb321 发表： 孝感的425SCA 点击展开... 呵呵 我也做过它的试验，感觉还可以，两小时强度都还不错，不知道稳定不，我是河北这边的
xudegao2003 试验员 新人进步徽章 注册 2008-11-11 帖子 59 反馈 9 积分 227 2009-11-05 #19 其实这样一个实验很简单，钙矾石的生长过程的控制。通过大量实验，最好里面参入点普硅水泥。 对于增加强度的成分和控制后期收缩的成分，掺量都不是很大。 砂的级配很重要。
乌 乌龟在飞 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2007-11-02 帖子 229 解答 1 反馈 14 积分 511 2009-11-05 #20 阁下说的倒很简单，但做起来就有点困难了。如果水泥本身强度就不怎么理想，调整也没办法。不过还是很赞同砂子级配问题，体系致密性问题对强度均有很大影响。至于和普通水泥复配倒做的实验很少，加入普硅应该都不会比纯硫铝的强度高吧？只是推测。。。
阁下说的倒很简单，但做起来就有点困难了。如果水泥本身强度就不怎么理想，调整也没办法。不过还是很赞同砂子级配问题，体系致密性问题对强度均有很大影响。至于和普通水泥复配倒做的实验很少，加入普硅应该都不会比纯硫铝的强度高吧？只是推测。。。