普通砂浆配方

配方：PO425水泥120，粉煤灰40，砂子840，纤维素0.15，引气一点点，容重在1800 就这样配泌水，打完了没2分钟水就出来了， 后来加了点减水剂，加少了没用，加多了是不泌水了，但是强度没有了。 感觉这个东西就好矛盾啊 是不是引气剂过量了也会影响强度啊

普通干混抹灰砂浆刚拌合出来状态可以，上墙也不错，不粘铲，好摊开。但在用铝合金二次收面时，有局部砂浆直接掉下来。在工地排查时，发现基材是粘土多孔砖，未返碱，施工前有清理干净并喷水，施工时无明水，施工也是有分层施工，第一层未出现流坠，第二层二次收面却出现流坠。在排查生产时，发现砂温度52℃，外加剂时自己用细砂复配的外加剂（搅拌均匀）。 P.O42.5 125 F类Ⅱ级煤灰 50 砂（20-140目）825 hpmc（10w，在60℃以上才会失去部分效能） 0.5 AOS 0.04...

干混M10 水泥140，煤灰50，中砂330，细砂400，石粉80，添加剂0.5， 机制砂，细砂含粉5%，容重偏大2054kg，上墙后有些下坠，施工性不是很好，工人反应有些黏，请各位大神指导一下应该该怎样改进，谢谢

高手看下两组抹灰砂浆同时静止一小时后，左边的还很柔和，右边的有点硬了 左边的砂浆所用材料不详（是工地上取的其他搅拌站的样品）右边的3：1的机制砂（模数2.7）与特细砂，42.5R的水泥，粉剂外加剂，粉剂缓凝剂，左边强度是15的外墙，右边是10的内墙！ 大神帮忙分析下，内墙原配比为：机制砂：水泥：粉煤灰：外加剂：缓凝剂 1380：230：80：1.5：0.330 （单位kg/m³） 工人反应有点不好用，放置时间长了感觉颗粒有点散状，考虑到砂浆的包裹性可能有点差，后调整为，机制砂：特细砂：水泥：粉煤灰：外加剂：缓凝剂 1035：345：230：80：1.6：0.330...

42.5水泥400斤 粉煤灰200斤 石粉200斤 炉渣200 中沙1000 胶粉12斤

中砂700,42.5水泥150，粉煤灰20，细砂130含泥量15左右

公司搞了一条砂浆专用线，准备过完年生产砂浆，但是砂子含泥量比高，10%左右，用的外加剂引气量又比较大，然后做出来的试配非常容易空鼓，求帮忙分析一下原因，总粉料控制在300，水泥200都非常容易空鼓

已排除水泥、粉煤灰，外加剂的原因，主要是砂子（河砂）细度模数3.5，做出来保水率93，但是两个小时稠度损失率没有办法测（静置45分钟左右，就大量失水了），附带配方C:100，F 80,S 820, 外加剂：0.4 ，如何解决呢。

水泥150、粉煤灰50、黄沙200、江沙200、机制砂400、纤维素0.15、引气0.12、膨润土3、滑爽剂0.2，容重2000+要降到1800+，有点泌水各位前辈帮忙配方优化下

配比是P.042.5水泥 144KG 粉煤灰II级36KG 黄砂 细度在2.0左右 用量是820KG 羟丙基甲基纤维素醚 130 g K12是35g 水是154 湿密度是1698 工地上墙内层抹灰开裂 地下室没有开裂，工人反映第1道灰就有裂纹，第2道灰也有都在初凝之前出现的 后附照片， 求大神指点急急急！

公司自去年启动湿拌砂浆项目后，生产出来的产品一直不是很理想，使用的是粉剂添加剂，砂浆不是很顺滑，上墙后不容易干，内墙勉强可以施工，但是外墙基本用不了，上墙后容易掉，而且硬化时间长，真是头疼，希望大神帮帮我。 内墙 P·0 42.5水泥：200 矿粉：70 河沙：1350 添加剂：0.6 外墙 水泥：220 矿粉：70 河沙：1350 添加剂：0.7

工地使用干粉砂浆2-3个月后出现空鼓现象，和砂浆有关系没？什么原因造成的？ 砂浆配合比 42.5水泥130 粉煤灰20 机制砂850（含粉10%-15%）益生宜居添加剂0.5

砂浆添加剂每吨0.3公斤，添加剂方案：15万粘度HPMC400，SPC减水剂粉剂100，K12 20余量其他材料补充，大神看看这方案行吗？请指教……砂浆配合比：水泥106 粉煤灰45 机制砂（含粉15%）360 河砂489

小弟新入行，厂子也是新建的厂子，最近刚开始生产。附上抹灰的配方:水泥110，粉煤灰20，细沙250，机制砂620，外加剂是人家配好的成品。我们用的机制砂筛分之后，1.18在百分之三十左右，石粉含量在百分之八到百分之十，但是最近生产时候，每次筛分成品，1.18很不稳定，有时候在百分之十一，有时候百分之二十，粉含量也忽高忽低，我想请教各位大神，如何才能让粗颗粒和粉相对的稳定啊？不能每次都调配比啊，有没有可能是设备的问题啊？

DPM5抹灰砂浆，昨天出现裂缝，调整配比后还是有裂缝，而且生产电流有13个，怕砂浆车卸料有问题。懂得前辈请指教一二，感谢！ 以前老配比：po425水泥100，煤灰60，稠化粉6，石粉150，砂子684。 现在配比水泥105，煤灰30，稠化粉5，石粉100，砂子760。 粉料减少还是有裂缝，而且会掉落。 用的是20万粘度的纤维素醚，一吨稠化粉用21公斤纤维素醚加煤灰配制。

130水泥，40煤灰，830砂1.6细度，0.3纤维素醚，0.02引气剂。大神指导

您好 请问一下 干粉砂浆的30吨罐车 到最后10吨左右的时候那个砂浆搅拌出来的水泥会很黏 是什么问题？ 用的是M10 的干粉砂浆 放了 PSA32.5水泥18.5％粉煤灰11.5％粗砂35％细砂35％外加剂千分之一点零 的这个配方大家有人遇到过这个情况吗

型号 水泥 粉煤灰 砂 稠化粉 DMM5 100 65 825 10 DMM10 120 55 815 10 DPM5 115 60 814 11 DPM10 125 50 814 11 水泥都是425水泥，江砂。 请问这样的配方用量怎么样？可以节约吗？现在成本太高，不知道怎么调整

M5 32.5 水泥 130 煤灰70 2mm以下的细沙（河沙）800 20万hpmc0.3 引气剂0.01 不知道什么原因，加水搅拌后，不易上砖，没有传统用泥沙的粘度。普通烧结砖摸上去就容易掉，没什么粘稠感，通俗说就是看起来没什么泥浆摸开看到都是沙，由于条件原因没有做稠度测验，也不确定稠度是否可以。 个人觉得是不是沙的级配不对。还是hpmc量大了。还请大家帮忙看下， 谢谢了！小弟新入行不是太懂。 谢谢，谢谢

普通砂浆，比如我的dpm15实际生产配方 190（水） 20（粉） 790（砂） 0.22（hpmc） 0.03（K12），现在7d强度大概在10.5-13mpa之间，但是后期强度一直上不去，是怎么回事，28d强度也就在13-15mpa之间，28d强度一般比7d强度高个2-3个mpa！我的水灰比是0.17，湿容重一般在1850-1900左右，水泥42.5,28d 48mpa左右。 7d强度到底是28强度的多少，有没有个经验比？？ 为什么后期强度上不？？？只能增加个2-3个mpa！！

我们这里生产湿拌砂浆原来用的水洗沙，含泥量两个以下，细度模数2.5用的很好，后来因为沙子紧张进了一批没有水洗的沙子，含泥量六个以上。我这里砂浆c170 f140 s1360水245增塑剂0.7外加剂5 后来我试过很多方法调整配合比，如增加外加剂用量，降低增塑剂用量，但是都没有解决问题，希望大家帮帮我。

我的配方：PC32.5水泥250kg，粉煤灰50kg，江砂700kg，hpmc1.2kg，k12 100g。工地反应粘度不是太好求大神指点

M5： 水泥230，沙子1500，水300，HPMC 0.15kg/吨 M7.5： 水泥260，沙子1500，水300，HPMC 0.15kg/吨 M10： 水泥280，沙子1500，水300，HPMC 0.15kg/吨 水泥：3.25 河沙堆积密度：1500 HPMC 是二十万吨

32.5水泥、28天强度38.0M.pa，用量200kg/t。中砂细度模数2.4,用量785kg/t。二级粉煤灰15kg/t。用水量为15%。稠度达到要求。强度能否达到设计要求。