自流平水泥

懂做过特种地坪的大神帮忙分析分析，这是什么原理，此包里材料不能跟胶粉、纤维素有任何的接触，说会起反应，这是什么东东。。。 一个干腻子厂的现在都这么卷了吗？给某卡的 这触及到我的知识盲区，望诸位多多指点指点

涉及倒供暖和贴砖等问题以及内卷到死的市场石膏基自流平真是没意思了，现在不少开始操作水泥基厚层自流平了，求论坛的大神们给指点一下。

水泥260冀东，硫铝北极熊120.石膏北极熊40.自流平经常开裂，什么原因造成的，大佬们帮忙分析一下

有大佬对全固废自流平感兴趣的么？我做了一些配比，强度什么的都还合适，就是收缩很难控制，有大佬给支支招么？ 配比1 黄河砂 400 矿粉 410 粉煤灰 60 脱硫石膏 120 电石渣 10 聚羧酸2纤维素0.5消泡1 强度1d9，28d45，28d尺寸变化率-0.22% 配比2 黄河砂400 矿粉435 快硬硫铝水泥42.5 50 氟石膏100 电石渣15 聚羧酸2纤维素0.5消泡1 强度1d12，28d42，28d尺寸变化率-0.2%

这几天用硅灰做自流平，测完流动度的自流平，表面密密麻麻的针孔，看起来非常不致密！求解 普硅：275 硫铝：125 半水石膏：30 硬石膏：12.5 80-100目：450 钙粉：150 硅灰：38 聚羧酸减水剂：1.5 消泡剂：0.6 赫达400：0.7 酒石酸：1.2 葡萄糖酸钠：0.5 促凝剂：0.7 胶粉：12 初始：150

各位大神帮忙看看哪个环节出问题了，两天后表层有强度打磨完中间没强度，返沙 普硅水泥250 硫铝水泥150 重钙100 80－120沙子450 石膏 50赫达400H纤维素 1.0 皖维8880乳胶粉 10 聚羧酸减水剂 1.0 酒石酸0.7 葡钠0.4 消泡剂1.0 悬浮稳定剂1.0 水26％ 初次流动140 二十分钟后135 气温21度 缓凝愈合时间40分钟往上 就是强度只停留在表层

群里有没有做自流平的老法师，请教一个技术问题，石膏自流平我们做3cm后，在收水放热阶段表面开始泛白没强度，终凝后表面洒水强度可以很快上来，取表面样测试发现石膏只有50%水化。 配方如下：脱硫石膏979.2，水泥15，减水剂3，消泡剂1，低粘纤维素0.5，增稠稳定剂0.5，缓凝剂0.8. 补充一下：当厚度我们做到2cm以下时，就不会有泛白的问题。凝结时间控制在2h左右。

自流平配方如下 普硅水泥：20 快硬硫铝水泥：15 硬石膏：5 重钙粉：13.5 50-100目石英砂：45 胶粉：1.5 聚羧酸：0.07 消泡剂：0.08 纤维素醚400：0.05 碳酸锂：0.02 P钠：0.04 酒石酸：0.04 加水25%，初始流动度155，20分钟152，一天强度19MPa,28天强度36MPa，28d自由膨胀率-0.003%（测了1d，3d，7d，14d，28d，60d尺寸基本无变化在±0.005%内），但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右，硫铝水泥用过5%和10%的，但是都不如15%的好用，温度低了没强度，而且收缩大。...

在网上看到所有的参考配方几乎都是三元体系，硫铝（高铝）、普硅、石膏，或者用高贝利特水泥的一元体系 不知道有没有哪个用纯普通硅酸盐水泥做自流平水泥砂浆的，例如做垫层，反正只要流动性好，有点硬度就可以了 至于开裂不开裂就算是三元体系的也不能保证不开裂啊

普硅：250 硫铝：100 脱硫石膏：40 钙粉：150 70-140沙子：450 乳胶粉：12 消泡剂：0.6 减水剂：0.6 纤维素：0.8 酒石酸：0.9 葡糖糖酸钠：0.4 碳酸锂： 0.3 水26 一天强度可以 去年10月份做的，现在突然间没强度了！

po42.5水泥 305 硫铝水泥 75 烘干砂70-140 烘干砂40-70 400 50 重钙 150 无水石膏 40 ⑤纤维素hpmc 0.8 ⑥减水剂 1.2 酒石酸 0.9 葡钠 0.6 瓦克5010 5 消泡剂 0.8 这个配方我现在做的自流平表面气孔很多，是不是我石膏原材料的问题？来个大神求解答！

自流平配方，425水泥250，硫铝150.中砂430，细砂100.粉煤灰30.重钙30，石膏10 羧酸减水剂3.2 400黏度纤维素1.2 酒石酸1 乳胶粉5 消泡剂1 碳酸锂0.5 遇到问题，以前实验（做了两次验证实验）正常220水，流动度15cm。 最近小样和生产，用240水，流动度13.5mm，重点是强度很差，减水剂翻倍6.4，流动度14cm 查找原因如下，粉煤灰影响流动度1cm左右，请问各位大神出现这种情况（对减水剂免疫），是不是说明425水泥或者硫铝及粉煤灰（胶凝材料）出问题了，还是说和消泡剂有关系？ 备注：减水剂是同一批次，消泡剂由132换为803.

水泥基自流平砂浆检验和测试

配方如下： 普硅 250 硫铝 100 300m重钙 150 70-140 450 硬石膏 50 瓦克 15 赫达 0.4 p803 1 1030 1 酒石酸 0.5 24H强度只有4MP左右，有时表面还会有细小裂缝

厚层水泥基自流平如果不突破薄层的惯性思维，即使做出来了也没有市场。更何况三元体系本身存在许多不稳定性。 回归原点，从砂石级配，无机材料水化热，各类外加剂的副作用扼制入手，看看能不能走出一条新路来？ 虽然现在是石膏自流平的天下，但从耐久性能来讲，无论哪种石膏基自流平还是赶不上水泥基自流平，我还是坚持水泥基路线。感谢论坛许多兄弟对我的指导，也希望大家继续给我多提建议。

如题，自己打了4平米的地面，1-2cm左右厚度，没有涂刷界面剂，就润湿了一下地面，3小时左右就有2条裂缝（一天后裂缝变小了），其他位置一天后有一部分（大概0.7个平方）有那种像豆腐块的裂缝10几条，那个位置是用抹刀抹过的。 1问：现在不确定是不是没涂刷界面剂的原因呢还是本身配方有问题（界面剂是不是真的有很大的作用呢？）。

我做了几十个3*5=15平方的水泥自流平试样，到现在二个月左右没有开裂，我以为过关了，但有前辈说时间还太短。到底要多久才能稳定下来？请前辈们指点我这个自流平新兵

最近，对混凝土水泥固化剂产生兴趣，有钠基、钾基、锂基等，据称可提高表面硬度和防止起灰，这玩意刷在自流平地面表面效果怎么样？

三元体系硫铝配方 一水石膏添加量27 发现17小时不凝固 去除石膏 用重钙补27 正常凝固 求专家讨论

觉都睡不好，烦躁，发帖向论坛各位大神请教。装修基本靠自己，装修公司、施工方只顾着收钱，规程啥的都是渣渣，一脑门子官司。 家里买的地板比较薄，为了铺木地板，做的水泥自流平找平垫层。装修公司找的所谓战略合作方弄的，材料是清河建材的QH-700，下图是主卧图1，施工前地面基本都是这样的，有些裂缝也没补，喊他把地面清理干净，师傅说不用，直接界面剂刷起完事。...

标准编号：JC/T 550-2019 标准名称：聚氯乙烯塑料地板胶粘剂 英文名称：Adhesives for polyvinyl chloride floor coverings 发布部门：中华人民共和国工业和信息化部 发布日期：2019-08-02 实施日期：2020-01-01 标准状态：现行 替代标准：JC/T 550-2008 标准格式：PDF 文件页数：20页...

如题这是一个客户的高强度配方 普硅300 硫铝150 无水石膏30 重钙100 细砂420 胶粉12 减水剂1 碳酸锂0.5 其他常规助剂 加水25% 流动度保持30分钟135 流动度和强度都还可以， 倒在地上1天后打磨起灰， 地面出现这样的裂纹，有的是贯穿整的面层。

问下各位大佬，水泥自流平可以不加石膏吗？石膏是为了补偿收缩吗？

水泥用的北极熊硫铝酸盐灰水泥 石英砂40-80.80-120 减水剂 酒石酸 碳酸锂 消泡剂 纤维素，陶氏400 胶粉，德国瓦克 微硅粉 但表面流完后没有光泽度，是什么原因

刚到广东佛山这边开个分厂，有销售的可以和我联系。13925995498

425水泥350千克 石膏50千克 石英砂70—140目450千克 重钙130千克 乳胶粉10千克 纤维素醚0.5千克 聚羧酸减水剂2千克 水泥消泡剂1千克 酒石酸0.7千克 求问下面这个是什么问题，是酒石酸太粗了吗？

这个是我导师做的一个PPT，希望对自流平砂浆等体系相关研发人员有一定的指导作用…… 最佩服的还是最后一张PPT里面的“欢迎指正”……一般我们只敢写谢谢观看之类的……

自己做的面层自流平（附图），表面无泌水分层现象，表面细腻光滑强度好，但是在自流平没有干燥前会有一层白色的漂浮物（干后不会消失），体系里白色的原材料有白水泥、钛白粉、双飞粉。各位大神请给支个招，谢谢！！！

自流平水泥加水加多了就没强度，怎么改进，然后表面有轻微泌水现象，

我们是自流平水泥的生产厂家，如果有代工生产需求的企业，请留下你们的联系方式！！！！！！！！！！！！！！