自流平强度

做了水泥基自流平，24小时后有些地方还是软的，工人也承认水放多了。现在7天了，情况是这样的：整体表面都是白蒙蒙一片，第1图。浮灰比较多，去除浮灰后露出下面的，有些硬，第2图。30%的区域能用指甲挖下去，硬度像巧克力，第3图。现在想请各位大神诊断一下，能否补救，还是铲除重做？我是用来铺木地板的，悬浮铺，不是胶粘。谢谢

配比如下普硅250 快硬100 80-120目450 重钙130 半水石膏40 乳胶粉 10减水剂1 消泡剂1 缓凝剂 0.1 促凝剂 0.5 出现结皮现象，在5度的室温，1天没有强度。一碰就diao

L:26%, 初流140mm 20min:135mm 不泌水，就是不耐打磨

425：250 硫铝：100 重钙：150 无水石膏：20 砂（50-140目：425 胶粉：6 400纤维素：1.6 碳酸锂：0.25 减水剂：2.8 消泡剂：0.5 酒石酸：0.25 1:0.26兑水 初流139 20min: 125 表面效果还好，但是1d强度差。打磨灰多，有点起砂

自流平水泥检测的时候做的圆饼表面强度还可以，为什么背面没有什么强度？

请教之前在论坛发过一个不成熟配方 之后又参照了论坛各位前辈的参考配方以及自家材料特性做了适当的调整，目前发现自流平表面强度可以，但是用砂纸打磨之后内里耐划强度很差，1d，7d，最多的已经超过20天了，都是这样跟美圣雅恒的做过对比，强度不可同日而语，感觉它的外表是浮灰，打磨掉表层露出深色水泥强度很高。而我们试验情况，表层情况还可以，打磨之后内里露出白色介质，耐划性特别差；开裂情况倒是没有发现过，所以已经有点找不到方向了……还是原材料有问题？请各位大佬指点 普硅425 250 硫铝水泥 130 无水石膏 40 325目重质碳酸钙 115 70-140目石英砂 450 乳胶粉10...

配方如下 普硅250 硫铝100 沙474.7 重钙120 石膏40 胶粉10 纤维素1 减水剂2 酒石酸1 p803 0.8 早强0.5 流动145 水灰比0.26 不泌水 用如图白色石膏24小时打磨有强度 灰色石膏24小时打磨起沙没强度

自流平强度问题，我是用硫铝体系！垫层配方： P.O42.5 260 硫铝水泥 80...

普硅300 高铝75 硬石膏50 粉煤灰或重钙30~50 MT400 0.8 胶粉10~30 聚羧酸减水剂1.5~2 葡钠0.3 消泡剂1~2 liCO3 1~2 剩下的砂子 40~100或70~140

配方如下： p.o42.5 300 地产 高铝 75 fd 石膏 50 重钙 150 石英砂70-140目 400 胶粉5010 15 减水剂2651 2 mc400 1.5 消泡剂 1.5 酒石酸...

哪位大虾能指导下，我的自流平表面一层的强度没有问题，但是撬开表面一层后自流平的中间层都已经粉化了，用指甲抠都能抠出粉.哪位大虾能帮忙解决下主要是哪方面原因引起的？谢谢 砂400 525水泥270 高铝100 石膏30 重钙200 氢钙6 胶15 纤维1 消泡剂1 碳酸锂1 干酪素4 柠檬酸1 纯碱3

之前用瓦克的胶粉用过40斤每吨，强度还可以但成本较高，换了三维的胶粉同时减到25斤每吨可是强度也下降了，大家讨论一下在保证强度的前提下胶粉和高铝最低添加标准。

我公司的新配方试验，在玻璃板上的早期强度很高，可是磨具内的试块条强度很差，这是为什么啊？

请问下提高石膏基自流平强度的措施有哪些啊？ 另外对于用于自流平用的石膏基本要求是什么啊 比如说细度，强度等什么的 我用的石膏是24H绝干强度才12MP，可以用于做石膏基自流平吗