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抹灰的强度要求是多少？你就加190的水泥，是不是太多了？淀粉醚可以不加，加点十二烷

第二次工地的保水是92%。

我做了一个机喷砂浆配合比，其中各种材料用量如下:水泥（P.O42.5）130 粉煤灰80 混合砂395 河北砂395 用了北京博诺的复合式添加剂，掺量是0.8。三种砂子筛分结果细度模数为2.35，喷浆效果良好。 缺陷：我们厂子由于设备原因不能有效剔除2.36mm以上部分，在现场喷浆的时候，由于大颗粒较多，产生飞溅，而飞溅部分都是大颗粒，现场抗流挂效果可以，就是工人反应在收面是大颗粒较多，不好收面。保水：96%，湿密度在实验室为：1628kg/m3，但是施工现场为1950kg/m3.第二次到工地机喷时，工地密度达到2081，而且工人反应砂浆不好用，太硬，收面是抹不动。...

干料离析，我现在想了一个方法就是买一台小的滚筒搅拌机，用散装的话放到装载机里面，人工投料，再不行就用袋装 袋装通过包装机离析情况可以控制吗？

也就是说，我打了3吨料还是太少了是吧，我用的是新筒仓，里面没有料，我都放出来差不多有了2吨了，还是离析。

我用的是复合式添加剂，里面有抗辩润滑成分在内的

通过几次实验室拌制的机喷砂浆终于得出了一个配合比，在实验室做出的湿密度是1628kg/m3，但是，在人工拌合500kg时，实测的湿密度为2014kg/m3，仍然可以喷出来，就是喷浆泵的压力有点高，达到8-10兆帕，后来直接拌制了3吨，用运输车打到移动筒仓里，放出来的成品料离析严重，厂家说离析是正常的，你打的料还是太少了，各位大仙情指点一下，如何解决筒仓离析问题，我想试一下打3吨料的效果，就是试不出来，老是堵管，怎么解决问题啊，拜求宝贵意见！

hpmc是河北志诚的20万粘度的，厂里的烘干设备是江苏天沃，筒仓是河北柯力，喷浆泵是意大利德邦索。

还有一个最让我头疼的问题就是我现在是在厂里自己试着喷的，假如车运到工地，还是喷不出来怎么办？现在就是运输过程和往筒仓里打料的时候发生的离析现象无法解决，各位大仙指点一下，有没有什么好的方法解决运输过程和打料过程中的离析！ 而且今天工地的工人回来后给我反应就是工地的实际情况是一开始拌合的砂浆如果用人工抹灰挺好用，但是后来人抹灰越抹越粘，一开始不粘抹刀，后来粘度大了，开始粘刀了，我分析是离析了，头疼死我了，

今天喷浆泵厂家也来人了，我又拌了一吨的机喷砂浆，不过把原材料换了，换成三种不同的砂子混合而成，纤维素醚的掺量调整为0.45，引气剂为0.06，还是人工拌合的，喷是勉强喷出来了，就是工人反应开放时间不够，厂家建议我降低纤维素醚的掺量，建议我降低到0.25，各位大仙，你们觉得呢？我初步是这样想的，纤维素醚降低到0.25我担心保水效果达不到了，毕竟现在是高温季节，我只能降低到0.35，各位看意见如何，

喷浆泵是意大利德邦索的迷你泵，但是现场反应是机喷料沉淀过快，而且开放时间太短，这儿刚喷上就得赶快收面，要不就会很硬，砂子是级配良好的天然河北砂，我一直怀疑是不是里面的0.15一下的粉太少了，保水我在实验室做96.4，湿密度是1780。现场是移动筒仓放出来直接放到喷浆泵里面，但是从喷浆泵里走不到管子里就堵了，求各位大仙指点一下！

我最近生产了20吨机喷砂浆，用于内墙抹灰，配合比为水泥：130 ，粉煤灰：80，级配良好的天然河北砂：790，河北志诚产的;HPMC:0.4 引气剂：0.04，但是到工地后一喷就堵管，砂子的级配为 筛孔 分计筛余 累计筛余 4.75 0 0 2.36 7.9 7.9 1.18...

我现在试配了一些DM7.5的砌筑砂浆，工人说其他方面挺好，施工和易性很不错，就是每隔半个小时就要用抹刀在砂浆里拌两下才好用，要不上面一层全是水，如何调配，是多加纤维素醚还是多加 引气剂啊，求各位大神给支支招啊！

需要配方需要找一个技术人员，而且要经验丰富的技术人员才行。