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目前钢渣的高值利用确实存在困难，但您说的助磨剂是有一些成熟厂家可以供应的，但要根据钢渣本身的工艺、成分、易磨性等进行针对性开发。 目前纯钢渣做到28d达到S95矿粉的活性指数很难，首先两个材料检测活性指数的方法就不一致，但也可以从配料、物理磨细及化学激发显著提高最终掺合料的活性指数。 钢渣匹配其他材料做复合水泥，可面向土壤（淤泥）固化、矿山回填、地基加固等工程领域。

总粉料太多，砂子太细了，没必要这么多胶粉，缓凝剂不足，可复配

浆体太粘，内部气泡逸出慢

您有粉状（非颗粒状）的PEO吗？

国产大厂 的丙烯酸胶粉或易来泰FX7000配合憎水剂使用

羧酸减水剂掺量一般控制在0.4%以内；硅灰的掺量比较高，猜测你想通过硅灰控制早强和沉降，但是硅灰抗沉降作用有限，须辅以纤维素醚或其他抗沉降性能较强的外加剂；没有后期膨胀剂，硬化后收缩风险很大。

两个办法去确认①浆液灌到啤酒瓶灌满，静置20分钟，吸管吸出顶部液体，如果基本是水，那就泌水②料浆倒到平底托盘（底面积不小于30cm×40cm），静置20分钟，再倒出，如果沉降、扒底那就判定为泌水

看错了。你做这类型灌浆料应该以硫铝酸盐水泥为主复配普硅，通过调整配方里边的硼酸，酒石酸，碳酸锂实现强度。 砂子紧密堆积判定依据是相同体积，质量最大。 经验是中砂多点，粗细砂少点，但也不绝对，以前自己就做过4:4：2的砂子搭配，效果还可以。砂子不一样，搭配就不同

砂子粒形、级配、吸水量、含泥量肯定会显著影响体系流动度，砂子能达到最紧密堆积对流动性最好，建议先把各种砂（粗，中，细）分别做筛分，然后配成中砂II区。 个人没做过三元胶材体系的灌浆料，不过感觉你的快硬水泥过量。 个人浅见，请大神批评斧正

认为是减水剂过量了。减水剂的分散作用随时间推移逐步发挥，经过半个小时后，减水作用充分发挥，浆液粘度下降，离析扒底现象就发生了

加丙烯纤维，打磨之后表面不会有毛糙吗？

请问，谁家的硫酸锂？价格多少？能给供货商的联系方式吗？

关于抗沉降，我觉得可以适当增加硅灰，提高浆液粘度；在流动度达标前提下，减少减水剂，因为现在你的减水剂掺量有点高了。

他配方里加的15Kg膨胀剂是什么类型呀？？有后期补偿收缩的作用吗？市场价是？？国内有哪个厂家做呀？

砂浆8500/吨，涂料75/kg