luxin80 的近期活动

加高效减水剂，提高抗压同时带动抗折的提高！

喷点界面剂吧！要是考虑成本乳液含量可以低一点。人工加乳液成本夜就1元钱左右一个平方！降低了风险！

现浇顶剪力墙归于混凝土现浇脱模墙体 1️⃣.基层原因，这种基层，表层的致密度高，光滑度也特别的高（尤其铝膜）。过于光滑的墙面，让腻子粉毫无机械咬合着力点。导致材料对光滑基层附着力过差，这种光滑基层全🉐靠胶质材料提供。（脱模墙体强烈建议涂刷界面剂）...

这个配方就是成本又高，效果还不好，不如把灰钙PVA去掉，成本加在胶粉上

最好做界面处理，腻子加胶粉少了不管用，多了增加的成本高于界面处理的成本了。怕的是混凝土界面脱模剂遗留残余太多，腻子成本增加了还是脱。

你先确认一下是泌水引起的表面起泥，还是浆体不凝固！要是浆体不凝固很大的可能是缓凝剂添加量太大了。

按配方来说是过不了的，你可以配个样干燥后滴水观察,要是滴水就吸进去料肯定不行的！

摘 要 硫铝酸盐水泥混凝土作为高早强、 低能耗、 低碳排放、 耐腐蚀的新型混凝土， 与普通混凝土一样， 存在早期收缩引发开裂的问题。 本文以硫铝酸盐水泥混凝土 为研究对象， 旨在研究其早期收缩与内部湿度发展规律， 深入探索降低硫铝酸盐...

好多年前的帖子了，今天回复一下。你那个流动度边化大的问题，只能从包装上解决了。找密封好的袋子，然后袋口要密封好。做石膏自流平比你这个还严重！

硫铝水泥已占水泥量的31.5%，占比太高，体系膨胀已很大，再加石膏粉，膨胀就更大了，砂的用量又太少，这个体系膨胀太大；当用水量不高时膨胀会更大；胶粉加到10kg也不少了，配方的成本也不低；做自由膨胀率检测时，光检测收缩不行，这个配方水中膨胀值至少在0.30%以上，开裂是必然的。

同5楼 这个温度 还想面上划不动 硫铝100都不够

硫铝水泥都放了这么久了，性能会降低的

这个温度条件硫铝加量还是低了

这个硫铝水泥时间可能放的有点长，去年七月份进的。后面硫酸锂加到 0.5在养护箱里。上午11：20倒在杯子里现在还没有凝固。我把硫铝水泥再加点看看。记得去年做灌浆料的时候一吨加25公斤硫铝水泥，没加硫酸锂灌浆料100分钟就终凝了。明天按你说的多加点硫铝试试看。

我这边内蒙的石膏到长春280！重钙加那么多加水量得调到很低吧！不然强度怎上来呢！