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1)砂以及级配粗点，2）加点聚乙烯醇问。3）憎水剂去掉。就没问题了。

其实就是无机保温砂浆，有的会加点硅酸铝纤维。执行的标准就是无机保温砂浆的标准了。

2005年时候的保温质量还是不错的，那时候用的双组份比较多。

挤塑板一定要刷界面剂，现在的工程为了省事省钱都不刷，将来恐怕都会成这样的了！太恐怖了！

最理想的生产方式 最好采用卧式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。（不同设备对于搅拌时间要求不同，请参考设备厂家的建议）。 生产过程中的投料顺序： 1）计量后的水泥、粉煤灰、纤维及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌5～6分钟。此搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀； 2）停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。 然后再投入计量好的玻化微珠（或闭孔珍珠岩），继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。 3)...

最理想的生产方式 最好采用卧式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。（不同设备对于搅拌时间要求不同，请参考设备厂家的建议）。 生产过程中的投料顺序： 1）计量后的水泥、粉煤灰、纤维及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌5～6分钟。此搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀； 2）停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。 然后再投入计量好的玻化微珠（或闭孔珍珠岩），继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。 3)...

一般来说，先将一定量的水加入搅拌机中，然后开动搅拌机，再将定量的无机保温倒入搅拌机中进行搅拌，最后达到合适的稠度。 但是在实际中往往会出现在刚倒入无机保温的前一段时间搅拌会比较困难，或者感觉材料加水量不够，一出现这种情况工人就会继续加水，水灰比变大，无机保温墙体就会引起大面积开裂。...

GB20473要求无机保温砂浆稠度50MM,我感觉太稠了，我一般控制在80-90mm之间，大家呢？

大家好，我做的无机保温砂浆满足GB20473要求，但就是拉拔强度小了点，大约0.08-0.09MPa,一般是从砂浆内部开，怎样提高无机保温砂浆的粘结强度，玻化微珠是加6立方每吨胶粉料。 还有凯旋，如果做无机保温加QX5596效果好,还是QX5596H好？

给大家发一个自流平配方，做参考。

混凝土中有一起砂现象，是不是一回事？原因可能有： 1） 水泥凝结慢， 2） 泌水大，在水泥混凝土表面形成一层水墨，使表面水灰比大大增加，水泥强度会直线下降。 3） 强度低，即使凝结较快或者水灰比不大， 4） 水灰比大，干缩量显著增大， 5） 配合比不合适，水泥用量过少 6） 砂子太细 7） 保水性差 8） 最好进行二次压实，增加密实度

大家讨论来讨论区，忽略了另一个因素，就是聚苯颗粒的本身的状态。之所以大家认为聚苯颗粒保温浆料没有保温效果，就是大家片面的追求强度而忽略了保温性能。如果选用合适的聚苯颗粒，选择合适的配方体系，加7到7.5L的颗粒是完全能解决掉导热系数和抗压强度这个矛盾问题的，也完全能满足目前大家追求的施工面积和拉拔强度这两个问题的，也绝对不会空鼓。材料成本也只需要八百多，如果想要做耐侯性，那就只能不惜成本加多家乳胶粉了。...

据试验室测试，如果过二型，用玻化微珠130左右加5.5-6就足够了。如果想过一型，必须用110公斤每立方的玻化微珠掺加7-7.5升就足够了，如果用容重过大玻化微珠加量必然会很多，施工性和强度都不好，即使强度勉强能满足要求，里面也是发酥的，除非加相当高的乳胶粉，但就目前成本方面考虑，那是不现实的。我一般控制的搅拌时间是2分钟，时间长了，玻化微珠碎的多，时间太短，纤维素醚和乳胶粉等化学添加剂溶解不充分。另外，除了大家上述所谈，我认为玻化微珠的级配也是一不能忽视的因素。

可以，有加钛白粉的

忘在哪里下载的了，希望对大家有用。