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应该是吹风了，表面失水快导致的。

谢谢各位的宝贵意见。经过车间粉料称校正，助剂在原来基础上再加50%。现在生产出的产品合格了。虽然问题解决了，但是还是有疑问：1、砂浆的生产是几种物料和助剂的掺混，在掺混均匀的前提下，实验室配方效果和车间生产的配方效果差距不应该这么大。以前让别人做过代工，全程跟踪，生产出来的产品和实验室自配的效果差距很小，都是合格的。2、车间投料设定1.5吨，电脑上显示投料1.5吨，结果包装出料能到1.7吨，也找不出啥原因。3、前几天生产的时候，取样分析显示流动度差，也采取过补加助剂的方式，但是效果也就是当锅明显，第二锅或三锅又回去了。石膏粉现磨现用也会有影响吗？

最近准备做一批无砂石膏基自流平。首先在实验室里进行了配方调试，调试后的配方，流动度150mm，初凝1.5小时。然后在车间进行了试生产，结果产出的产品流动度12mm,初凝0.5小时。这是咋回事？有遇到过这种情况的吗？

收缩会产生空鼓吗？记得一般是膨胀才空鼓的

这个还真不清楚。应该是水泥或混凝土的。

水泥加多了，收缩不是更厉害吗？

有可能是这个原因，别的原因暂时没。谢谢 对的。同事做的和那个类似的仪器。好处是自流平从料浆状态到凝结后的固态过程中的膨胀能够检测出来（1023标准是检测不到这个过程的膨胀的）。客户反应自流平在两个月后出现空鼓，分两层施工，下面一层强度低些，上面一层强度高些，施工厚度大约3公分，是无砂自流平

谢谢分享

有可能是这个原因，别的原因暂时没想到。谢谢

原先用阿尔法石膏（磷石膏原料）做的无砂自流平按1023测都是收缩的。后来听部分客户反应有空鼓开裂情况（推测是膨胀引起的），然后就换成了现在的测试方法，该方法参考的是JCT2038—2010中关于膨胀率检测的部分。从料浆倒入模具开始计时，然后追踪其膨胀率随时间的变化情况。按此方法测试，阿尔法石膏做的自流平膨胀率一般在千分之一左右，脱硫石膏做的自流平一般在千分之0.7左右。

试验的初衷是想验证无水石膏二型对无砂石膏基自流平膨胀率的影响。因为手头的阿尔法石膏中无水石膏二型较多，通过加入贝塔粉来调整无水石膏二型含量。图中是对照试验，相当于低含量无水石膏二型。没想到竟然出现了收缩现象。记得以前做过脱硫贝塔粉是膨胀的。所以觉得奇怪。

忘了附图了。

最近在做石膏基无砂自流平膨胀率测试。发现一个现象。贝塔粉（原料来自磷石膏）做的一个模块出现了收缩现象，两天收缩率0.03%。有没有别的贝塔粉也是这样的。 配方大体如下： 贝塔粉：950 水泥：50 减水剂：1.9 纤维素醚（400粘度）：0.6 消泡剂：0.5 缓凝剂：2 稳定剂：0.2 水：400

谢谢！直接用水泥加水扫浆吗，需要加别的助剂吗？界面剂选择是渗透的好些还是封闭的好些？

最近做石膏基无砂自流平地面试验，发现界面处理问题较大。1、实际地面浮灰很难完全除尽；2、涂界面剂后，再进行自流平施工。有的出现空鼓、有的就很好。出现空鼓的地方往往基面吸水较多。有没有一款好的界面剂能够解决上述问题。