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做减水剂的改行可以吗？

顺便去掉煤灰试试。

建议胶材量450-500kg/t,粗砂和细砂可以按2:1比例调整下，条件允许的话可以添加部分微珠

建议把你体系凝结时间调整下保证2h强度，在观察裂缝；也可以考虑下是否灌浆料长时间未凝、冬季多风表面失水的原因。

加些微珠，流速会提快不少

压浆剂/料做出来的东西脆性太大，不排除成型或者拆模过程中的磕磕碰碰。

想着水泥波动是主要原因，其它加入胶粉、消泡、降水能够改善部分性能，实际生产应用没谱啊，产品还得做，不知道市面上有没有对抗折有帮助的原料，起码图个放心。

有些试验条件不允许，平时主要测试浆体流速、成型状态、膨胀率以及试块强度

感觉配比组分可能缺些东西。产品检测成型都是自己做的，像泌水、分层的都没统计在内，都是状态可以才数据测试的。

搅拌结束有大量气泡产生时，才考虑加入部分，压浆料用量不超过0.1kg/t，加多了怕影响膨胀率。

之前做过对比，成型后泡水和不泡水的放置在养护箱中，28d的好多数据竟然在抗折3-4MPa，泡水和不泡水养护的除了颜色有些异常，抗折差距真是不大。平时批次留样试块测试数据真是惨不忍睹。

体系里面都是最基础的原料了，应该是缺些组分，也一直在尝试。

调试压浆料中，我一般用量2.0羧酸粉，现在季节用0.3塑性膨胀剂，0.1以内的生物胶，50微珠，其余量42.5标号水泥。胶粉试验这两天正准备做，找了瓦克的5010、4155准备做测试。 主要感觉压浆剂/料受水泥波动影响太大，之前生产产品都留有试块。抗压强度后期离散性大，但是一般都能达到50-60MPa附近，个别的有极高或极低情况出现。28d龄期养护试块抗折强度能在3-12MPa之间波动，这个范围太广泛了。但是水泥还得用，就想能不能通过引入或改变其它组分解决下抗折问题？

咱们都别较真了，只能说不对脾气，各自做好自己事就是。

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