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因为以前都是在室外水泥墙上试验，一层叠一层的抹，室外不裂一般室内也不会出问题，这次也是，室外水泥墙试验也没开裂，结果在工地加气块上各种花样的裂，自己搞试验也是，各种配方都挨个试验了一遍，全部都裂，完全不讲道理的裂。

确实是这样，返稠特别明显，几分钟就开始返稠，而且上墙后失水快，工人压光的时候特别容易拉毛了

这批石膏确实比一般的要细一点，而且标稠普遍偏高，陈化也特别慢

加气块打湿之后只能说裂纹会少一些，现在直接换石膏了，不加灰钙，缓凝时间在一个半小时内完全不裂，超过两小时还是会裂，说明石膏跟保水的问题同时存在

我感觉这批石膏也是刚性太强，又硬又脆，又试了下一吨里面分别填150，300跟450的重钙，只能说开裂会小一点，但还是会有不少竖纹

可能是过烧的AI跟AII相影响了半水石膏的水化增量，做出来的砂浆发粘，而且一天后表面强度跟粘接强度特别大，碎块扔地上的声音跟瓷砖差不多，特别清脆

确实是这样，难啊

好的，我下午再做一下试试

问的专家的意见是石膏还是过烧，可能问题在AI跟AII相上面，正常的石膏半水相不应该这么高，通常都是80多点，所以这个石膏根本调不回来了，建议直接换石膏

现在的问题是不加灰钙开裂，加了灰钙返稠，工人嫌开放时间太短，不好施工，不把开裂的问题解决了也没法降缓凝

已经去买了，估计明天才能到

刚做了一下，把石膏粉降到750，填了120的重钙，依然开裂，感觉要提桶跑路了

最近生产的轻质抹灰石膏突然开裂，而且是无论换什么配方都开裂，配方是 石膏 880 玻珠 80 hpmc 2.5 301 0.5 缓凝剂 2.4 钠土 3 灰钙 13 纤维素换过，淀粉醚换过，缓凝剂换过都开裂 石膏标稠 64，三相分析:无水0，半水90，二水3.5，pH值大概5左右 灰钙从13到18 25 40 50 100都试过，裂纹会少一点，从大裂纹(图1)变成了细密的小裂纹(图2)，开裂主要集中在加气块上，纤维素也从2.5到2.8 3.2都试过，依然开裂。坐标山西地区，昼夜温差大，风也大