leileilei的最近内容

好的，我试试看，谢谢大佬

1.5万粘度的用过了。可以换成做抹灰那种六万的不？

用水量要求60以上，加水泥的情况半小时的稠损5-8mm

要求60以上的加水量，减水剂不能再增加了，不然泌水多一些，这种情况更严重

水量60-65，换过厂家，解决不了

流变助剂种类太多了，组成也未知，还是不知道出现这种情况的原因。

配方如下：信发石膏粉950，水泥50，减水剂1.5，消泡剂0.8，低粘度纤维素醚0.4，缓凝剂2.0 扩展度155左右表面就出现小疙瘩。扩展度再大一些，稍微有点泌水的情况，表面的小疙瘩就是密密麻麻的情况了。这些小疙瘩是有强度的，里面不是干粉。 不添加水泥时，相同的扩展度，表面情况会好一些；稍微泌水时同样也会出现很多小疙瘩。 水泥换过好多厂家和型号，均有此现象。 尝试过加粉煤灰、细沙、胶粉、硅灰，只要水稍多一点点就有这种情况。 想请大家帮忙看看，有没有调整配方的方向，让自流平在泌水的情况下，硬化后表面是平整的，凝结时间慢一点不要紧。

磷石膏潮湿环境出现发霉情况，最近在进行防霉剂的选型，请大家帮忙推荐几家

求购青岛附近的重钙粉，联系13335017194。

羟丙基有一定的特殊性。低水平的羟丙基化，其亲水性占优势。但是高取代会有侧基上聚合发生，羟基的相对含量降低，疏水型提高，反而降低其溶解性能。

请问用的是哪种石膏，纤维素添加量是多少？

凝胶温度一定程度上能反映出基团的含量吗

自然陈化第一需要场地，第二需要时间，第三吨包内外陈化程度不同需要均化

就是强制陈化，通过控制定量的补充水分，避免转变为DH

从石膏粉应用的角度看，采购进来的石膏粉基本上质量是随缘的，不可能在到厂前就确定品质，而且基本上是带温的，到厂后的快检也得取一部分密封降温后检测（不可敞口），这些都需要时间，如果出来的数据不合格，就得想办法解决，所以企业自己有陈化的方案是很有必要的。自然陈化还是机械陈化就得看企业自身的选择了。